비정질 합금 변압기의 공급 업체로서, 제조 공정이 이러한 변압기의 품질에 크게 영향을 줄 수있는 방법을 직접 목격했습니다. 이 블로그에서는 제조 공정의 다양한 측면을 탐구하고 비정질 합금 변압기의 전반적인 품질에 어떤 영향을 미치는지 설명하겠습니다.
재료 선택
제조 공정의 첫 번째 단계는 재료 선택입니다. 비정질 합금은 이러한 변압기의 핵심 재료이며 품질은 변압기의 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 비정질 합금은 코어 손실이 낮고 자기 투과성이 높으며 열 안정성이 우수합니다.
비정질 합금을 선택할 때는 화학 성분, 물리적 특성 및 제조 기원을 고려해야합니다. 예를 들어, 일부 고 말단 비정질 합금은 고급 빠른 응고 기술을 사용하여 생산되며, 이는보다 균일 한 원자 구조와 더 나은 자기 특성을 보장 할 수 있습니다. 불량한 품질의 비정질 합금은 불순물 또는 고르지 않은 결정 구조를 가질 수 있으며, 이는 코어 손실을 증가시키고 효율을 감소시킬 수 있습니다.
우리는 또한 변압기에 사용 된 단열재에주의를 기울입니다. 절연 재료는 유전력이 높고 내열성이 우수하며 탁월한 기계적 특성을 가져야합니다. 열등한 절연 재료는 변압기의 전기 분해, 짧은 회로 및 화재 위험을 초래할 수 있습니다.
핵심 제조
핵심은 비정질 합금 변압기의 핵심이며 제조 공정이 중요합니다. 비정질 합금 스트립은 매우 얇으며 일반적으로 약 25 미크론에 불과합니다. 핵심 제조 공정에서 손상을 피하기 위해이 스트립을 신중하게 처리해야합니다.
주요 단계 중 하나는 비정질 합금 스트립의 절단 및 스태킹입니다. 스트립에 올바른 치수를 갖도록하려면 정밀 절단이 필요합니다. 절단의 편차는 핵심의 갭 또는 오정렬로 이어질 수 있으며, 이는 자기 꺼려와 핵심 손실을 증가시킬 수 있습니다.
절단 후, 스트립은 층별로 층을 쌓는다. 스태킹 공정은 외국 입자가 코어에 들어가는 것을 방지하기 위해 깨끗하고 먼지 - 자유 환경에서 수행해야합니다. 또한, 층 간의 우수한 접촉을 보장하기 위해 스태킹 압력을 고르게 분포해야합니다. 고르지 않은 압력은 코어에서 국소 응력 농도를 유발할 수 있으며, 이는 시간이 지남에 따라 비정질 합금 스트립의 균열 또는 변형을 초래할 수 있습니다.
와인딩 제조
비정질 합금 변압기의 권선은 제조 공정의 또 다른 중요한 측면입니다. 권선은 전기 에너지 전달을 담당하며 품질은 변압기의 전기 성능과 신뢰성에 영향을 미칩니다.
도체 재료의 선택이 중요합니다. 구리는 높은 전기 전도도와 우수한 기계적 특성으로 인해 일반적으로 사용되는 도체 재료입니다. 도체의 교차 - 단면 영역은 변압기의 정격 전류에 의해 결정됩니다. 도체가 너무 얇 으면 저항이 높아 구리 손실과 과열이 증가합니다.
와인딩 과정에서 코일의 회전을 고르게 분포해야합니다. 고르지 않은 와인딩은 와인딩에 고르지 않은 전류 분포를 일으켜 국소 과열로 이어질 수 있습니다. 와인딩의 회전과 층 사이의 단열재도 신중하게 설계되고 구현되어야합니다. 좋은 단열재는 전기 고장을 방지하고 변압기의 안전한 작동을 보장 할 수 있습니다.
조립 및 테스트
코어 및 권선이 제조 된 후 변압기 탱크에 조립됩니다. 어셈블리 프로세스 중에 모든 구성 요소를 올바르게 단단히 설치해야합니다. 와인딩과 권선과 외부 터미널 사이의 연결뿐만 아니라 코어와 권선 사이의 연결은 신뢰할 수 있어야합니다.
어셈블리가 완료되면 변압기는 일련의 테스트를 거칩니다. 이 테스트에는 단열성 저항 테스트, 턴 비율 테스트, NO- 부하 테스트 및 짧은 회로 테스트가 포함됩니다. 단열성 저항 테스트는 단열 시스템의 무결성을 확인하는 데 사용됩니다. 단열성 저항 값이 낮 으면 단열 손상 또는 수분 유입이 나타날 수 있습니다.
턴 비율 테스트는 와인딩의 턴 비율이 설계 요구 사항을 충족하는지 확인하는 데 사용됩니다. 회전 비율의 편차는 변압기의 전압 조절에 영향을 줄 수 있습니다. 아니요 - 하중 테스트는 변압기의 코어 손실을 측정하는 데 사용되는 반면 짧은 회로 테스트는 구리 손실을 측정하는 데 사용됩니다. 이 테스트는 변압기의 전기 성능을 평가하고 관련 표준 및 사양을 충족하는지 확인하는 데 도움이됩니다.
변압기 품질에 미치는 영향
비정질 합금 변압기의 품질은 제조 공정과 직접 관련이 있습니다. 우물 - 제조 된 변압기는 코어 손실과 구리 손실이 낮으므로 에너지 효율이 높아집니다. 고품질 변압기는 다른 부하 조건에서 더욱 안정적으로 작동하여 고장 및 다운 타임의 위험을 줄일 수 있습니다.
대조적으로, 제조되지 않은 변압기는 코어 손실이 높을 수 있으며, 이는 에너지를 낭비 할뿐만 아니라 변압기가 과열되게한다. 과열은 단열재의 노화를 가속화하고 변압기의 서비스 수명을 줄일 수 있습니다. 또한 제조 품질이 좋지 않으면 짧은 회로 및 오픈 회로와 같은 전기 고장으로 이어질 수 있으며, 이는 전력망 및 전기 장비에 상당한 손상을 줄 수 있습니다.


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참조
- GC Rockis의 "변압기 엔지니어링 : 설계, 기술 및 진단"
- "파워 트랜스포머 : 이론 및 디자인"J. Arrillaga 및 NR Watson의




