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고-전압 배전반의 일반적인 결함 및 처리 방법

I. 전기적 접촉 결함

이러한 유형의 오류는 고전압 배전반에서 가장 빈번하게 발생하는 문제입니다.- 핵심 원인은도체 연결 지점의 접촉 저항이 지나치게 높음, 이는 국부적인 과열을 일으키고 심한 경우 절제 또는 단락을 일으키기 쉽습니다.

일반적인 현상

스위치기어 캐비닛의 국지적 온도 상승이 너무 높으며 적외선 온도 측정에 따르면 접합 온도가 70도를 초과하는 것으로 나타났습니다(또는 일반 부품과의 온도 차이가 20도를 초과함).

작동 중에 "쉭쉭" 방전음이 들리거나, 타는 냄새가 나거나, 접합부에 변색 또는 산화 흔적이 있습니다.

심한 경우에는 과전류 보호 트립이 발생하고 심지어 모선이 타버릴 수도 있습니다.

주요 원인

볼트 풀림:-장기적인 작동 진동 또는 설치 중 토크 부족으로 인해 도체 연결 볼트가 느슨해집니다.

접촉 표면 산화: 구리/알루미늄 버스바 조인트가 주석 도금 또는 은{0}}도금되지 않았거나 산화 방지 페이스트가 고르지 않게 도포되었습니다.-

부적절한 선택: 전류 운반 구성요소의-단면이 일치하지 않으면-장기적인 과부하 작동이 발생합니다.

치료 조치

응급처치: 고장난 회로의 차단기를 즉시 분리하고 전원을 차단하여 고장확대를 방지합니다.

유지보수 작업: 조인트를 분해하고, 산화층을 연마하고, 전도성 페이스트 또는 항산화 페이스트를 다시 도포합니다.- 지정된 토크에 따라 볼트를 조입니다(제조업체의 기술 설명서를 참조하세요. 일반적으로 M10 볼트의 토크는 약 25N·m입니다).

예방 조치: 적외선 온도계를 사용하여 정기적인 검사를 실시하고, 1년에 한 번 루프 저항 테스트를 수행합니다(200μΩ 이하이어야 하며 표준에 따라 조정됨). 개폐기의 장기간-과부하 작동을 방지합니다.

II. 절연 결함

절연 결함은 배전반의 작동 안전을 직접적으로 위협하며, 이는단락, 접지 트립대부분 습하고 오염된 환경에서 발생하는 아크 폭발 사고도 발생합니다.

일반적인 현상

점진적 방전 및 플래시오버파란색 아크등 또는 자극적인 오존 냄새와 함께 배전반 내부에서 발생합니다.

절연 저항 테스트 값이 급격히 떨어집니다. (상 간 또는 대지 간 절연 저항은<1000MΩ);

접지 보호 트립은 작동 중에 자주 발생하며 피뢰기 및 절연체 표면에 균열이나 먼지 층이 있습니다.

주요 원인

Environmental factors: Excessive humidity (>75%) 배전반 내부에 결로가 발생하거나 먼지, 기름 얼룩이 절연 부품 표면에 부착됩니다.

절연 노화: 에폭시 수지 절연체와 부싱은 장기적인 전기 스트레스와 온도 영향으로 인해-균열 및 탄화됩니다.

이물질 침입 : 설치 시 남겨진 금속 찌꺼기, 공구 등이 청소되지 않아 단열 틈이 파손됩니다.

치료 조치

응급처치: 고장난 배전반을 즉시 정지시키고, 상하 전원을 차단하고, 환기 및 제습을 실시한 후 문제해결을 실시합니다.

유지보수 작업: 절연체 및 부싱 표면의 먼지를 닦아내고, 균열이나 탄화 등이 있는 경우에는 직접 교체합니다. 캐비닛 내부를 건조시킵니다(산업용 제습기 또는 뜨거운 공기총을 사용할 수 있음).

예방 조치: 캐비닛 내부에 온도 및 습도 조절기와 결로 방지 히터를-설치합니다. 정기적인 절연 저항 및 유전 손실 테스트를 수행합니다. 먼지가 쌓이는 것을 방지하기 위해 배전반실을 깨끗하게 유지하십시오.

III. 기계적 작동 결함

이러한 유형의 결함은 다음에 집중되어 있습니다.작동 메커니즘회로 차단기 및 절연 스위치의 경우 장비의 정상적인 폐쇄 및 개방 실패로 인해 전원 공급 장치의 신뢰성에 영향을 미칩니다.

일반적인 현상

회로 차단기는 닫을 때 "닫기를 거부"하거나 열 때 "열기를 거부"하고 작동 중에 작동 메커니즘이 막힙니다.

에너지 저장 모터가 비정상적으로 작동하여 스프링 에너지 저장을 완료할 수 없거나 저장 후 에너지 저장을 유지할 수 없습니다.

The isolating switch fails to close or open in place, and the contact gap between moving and static contacts exceeds the standard (>3mm).

주요 원인

메커니즘 걸림: 작동 메커니즘의 커넥팅 로드, 기어 및 핀이 녹슬거나 변형되거나 이물질에 의해 막혔습니다.

에너지 저장 구성요소 고장: 폐쇄 스프링 피로 파손, 에너지 저장 모터 고장, 리미트 스위치 손상;

보조 구성품 고장: 개폐 전자석이 소손되고, 제어 회로 퓨즈가 끊어지고, 2차 배선이 느슨해집니다.

치료 조치

응급처치: 회로 차단기가 열리지 않으면 수동 열림 작업용 특수 열림 핸들을 사용하십시오. 메커니즘 손상을 방지하기 위해 강제 전기 작동을 피하십시오.

유지보수 작업: 작동 메커니즘의 측면 커버를 제거하고 녹슨 부분을 청소하고 윤활 그리스를 바르십시오. 에너지 저장 스프링의 상태를 점검하고 손상된 경우 교체하십시오. 전자석 코일의 저항값을 테스트하고 연소된 부품을 교체하십시오. 보조 회로 단자를 조입니다.

예방 조치: 6개월마다 작동 메커니즘에 대한 포괄적인 윤활 및 기계적 특성 테스트(닫힘 및 열림 시간, 속도 및 동기화 포함)를 수행합니다. 제어 회로의 퓨즈 상태를 정기적으로 점검하십시오.

IV. 보호 및 2차 회로 결함

2차 회로는 개폐 장치의 "신경 중심"으로 다음을 담당합니다.제어, 신호 및 보호 기능. 결함으로 인해 보호 장치가 오작동하거나 거부될 수 있습니다.

일반적인 현상

작동 신호가 없거나 표시등이 켜지지 않거나 스위치기어에 계기판이 표시되지 않습니다.

보호 장치는 라인 결함이 발생했을 때(작동 거부) 트립되지 않거나 결함이 없을 때(오작동) 자주 트립됩니다.

원격 제어 작동이 실패했지만 로컬 작동은 정상입니다.

주요 원인

배선 결함: 보조 단자가 느슨해지거나 떨어져 나가거나 케이블 절연이 손상되어 단락이 발생합니다.

부품 손상: 계전기, 계기용 변압기(CT/PT), 보호 및 측정 장치의 결함;

설정 값 오류: 보호 설정 값이 불합리하거나 상위-보호 수준과의 조정이 부적절합니다.

치료 조치

문제 해결 단계: 먼저 보조 회로 전원 공급 장치가 정상인지 확인하십시오(예: DC220V 제어 전원 공급 장치). 멀티미터를 사용하여 터미널 배선의 온오프를 측정하고 느슨하거나 단락된-회로 지점 문제를 해결합니다.

부품 교체: 변류기 2차측이 개방-된 경우 CT 2차측을 단락-한 후 교체하세요. 보호 장치가 고장 나면 교체 후 보호 설정 값을 재설정하십시오.

예방 조치: 보호 장치 및 계기용 변압기의 정확성을 정기적으로 확인하십시오. 유지 관리 중 우발적인 접촉을 방지하기 위해 보조 회로 배선에 대한 명확한 표시를 합니다. 보호 설정 값 계정을 설정하고 임의 수정을 금지합니다.

V. 아크 단층(악성 단층)

이는 고전압 배전반의 가장 위험한 결함입니다.-주로 위의 결함을 적시에 처리하지 못하여 발생합니다.아크 폭발, 장비 손상, 심지어 인명 피해까지 발생.

일반적인 현상

화염과 짙은 연기를 동반한 배전반 내부의 갑작스러운 큰 소음;

계전기 보호는 빠르게 작동하며 상위-회로 차단기는 여러 레벨에서 작동합니다.

캐비닛 변형, 절연체 조각화 및 금속 부품 절제.

주요 원인

절연 파괴 및 도체 접촉 불량으로 인한 국지적 방전은 결국 아크로 발전합니다.

오작동: 부하가 있는 절연 스위치를 닫거나 열거나 전압 감지 없이 ​​접지합니다.

응급치료

인원 대피: 캐비닛 폭발 및 튀김으로 인한 아크 화상 및 부상을 방지하려면 결함이 있는 배전반에서 즉시 멀리 떨어져 있어야 합니다.

전원 차단-: 리모콘이나 상위-차단기를 통해 문제가 발생한 지역의 모든 전원 공급을 차단합니다. 현지 운영은 엄격히 금지됩니다.

유지 보수 요구 사항: 고장 발생 후 캐비닛 구조, 절연 부품 및 모선을 종합적으로 검사하고 필요한 경우 전체를 교체하십시오. 동시에 보호장치 동작 원인을 조사하고, 정류 후 내전압 시험을 통과한 후에만 동작시키십시오.

6. 고-전압 배전반의 오류 처리에 대한 일반 원칙

안전 제일: 고장을 처리하기 전에, 안전 조치정전 - 전압 감지 - 접지 - 태그 걸림실시해야 하며 라이브 커버 개방 유지 관리는 엄격히 금지됩니다.

먼저 검사한 후 작동하십시오.: 맹목적인 분해를 피하기 위해 계측기 측정, 적외선 온도 측정 및 육안 검사를 통해 결함 지점을 찾습니다.

기록 및 파일: 오류 처리 후 오류 현상, 원인 및 처리 프로세스를 기록하여 후속 통계 분석 및 예방 유지 관리를 용이하게 합니다.

전문적인 운영: 고{0}}전압 배전반의 유지보수는 전문 인력이 수행해야 합니다.고{0}}전압 전기 기술자 증명서, 무면허 작업은 엄격히 금지됩니다.